El área de alimentos se divide en alimento en escamas, granulado y en pastillas. JBL tiene su propia máquina para cada tipo de alimento. El tambor secador de escamas tiene cuatro metros de longitud, pesa 15 000 kg y está en funcionamiento las 24 horas del día. Para la producción de comida granulada se emplea una moderna extrusora que procesa la masa introducida formando «salchichas sin fin» del grosor deseado, y las va cortando por capas. Así pueden producirse granulados, obleas, perlas y virutas de cualquier grosor, forma y composición. En una planta de secado al aire desarrollada por JBL se seca el extrudido en suspensión. De esta forma, al contrario que con un horno de secado, se seca uniformemente por todos los lados y, por tanto, más rápida y cuidadosamente. Una vez producidos, los diversos gránulos o escamas se mezclan en función del tipo de alimento correspondiente, y finalmente se llena en los botes. Por el contrario, el alimento en pastillas se elabora presionando el alimento en escamas dentro de unas máquinas aparte que producen alrededor de 1 millón de pastillas al día. Este proceso es puramente mecánico, lo que nos permite prescindir completamente de aglutinantes y sustancias de relleno artificiales.
JBL produce todos los alimentos, productos para el cuidado, medicamentos y tests para el agua en su propia fábrica de Neuhofen/Pfalz (Alemania). Solo se ha externalizado la fabricación de productos técnicos, aunque el montaje y el control de funcionamiento sí se llevan a cabo en la fábrica de Neuhofen.
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Productos para el cuidado
Los productos líquidos para el cuidado se preparan en recipientes de 500 o 1000 l, pasando a continuación a la línea de envasado de líquidos para rellenarlos en los frascos, cerrarlos y etiquetarlos. En el caso de JBL Denitrol, JBL FilterStart y JBL BactoPond tomamos precauciones especiales para evitar una contaminación por transmisión aérea de las bacterias purificadoras beneficiosas que contienen los productos, ya que la calidad de los productos que contienen cultivos bacterianos vivos depende esencialmente de la pureza del producto. Los productos perderían su eficacia en el momento en que bacterias extrañas contaminasen los cultivos. La composición de cada producto líquido se controla antes, durante y después de la producción. Muchos productos de JBL se envasan a mano, entre ellos los test para el agua, los equipos de CO2 y los maletines de test.
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Productos técnicos
Al igual que muchos otros fabricantes de productos técnicos, JBL también ha trasladado a Asia la producción de algunos de sus productos técnicos como, p. ej., los filtros. Las piezas individuales se fabrican y montan de acuerdo con las especificaciones del departamento de desarrollo de JBL. El control de funcionamiento de cada uno de los filtros se realiza in situ, y posteriormente se lleva a cabo un control adicional de calidad en la fábrica de JBL. Gracias a la estrecha colaboración de ambas fábricas, nuestros elevados estándares de calidad quedan garantizados a pesar de la gran distancia.
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Accesorios
La mayoría de accesorios se monta y empaqueta a mano, ya que los accesorios tienen formas tan distintas, que el embalaje a máquina no tendría ninguna ventaja.
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