La nostra area mangimi si suddivide in fiocchi, granulati e compresse. Per ogni tipo di mangime la JBL ha una macchina specifica. Il rullo della fioccatrice è lungo quattro metri, pesa 15.000 kg e lavora 24 ore su 24. Per la produzione del mangime in granuli utilizziamo un estrusore moderno che trasforma la massa fusa di mangime in un "salame infinito" della dimensione desiderata e lo taglia poi a strati. Così si possono produrre granuli, cialde, perle e chip in tutti gli spessori, forme e composizioni. Su un impianto per l'essiccazione, sviluppato dalla JBL, l'estruso viene essiccato in sospensione su un letto d'aria. Questo permette di essiccarlo in modo più delicato, più rapido e uniformemente da tutte le parti al contrario dell'essiccazione a setaccio. Dopo la produzione i diversi fiocchi e granuli vengono mischiati per i singoli tipi di mangimi e riempiti nei barattoli. Le compresse di mangime invece sono pressate da mangime in fiocchi in macchine particolari che producono circa 1 milione di compresse al giorno. Tutto questo viene eseguito meccanicamente in modo da poter rinunciare del tutto a leganti e additivi.
JBL produce tutti i mangimi, i prodotti curativi, i rimedi e tutti i test dell’acqua a Neuhofen. Soltanto la fabbricazione dei prodotti tecnici è stata esternalizzata. L’assemblaggio e il controllo di funzione vengono però eseguiti a Neuhofen.
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Prodotti curativi
I prodotti curativi liquidi vengono preparati in contenitori da 500 o 1000 litri, in seguito imbottigliati, chiusi ed etichettati sulla linea di imbottigliamento. Per JBL Denitrol. JBL FilterStart e JBL BactoPond si applicano misure particolari per evitare un inquinamento aerogeno degli utili batteri depuratori. Infatti, la qualità dei prodotti che contengono colture di batteri vivi dipende sostanzialmente dalla purezza dei prodotti. Non appena batteri estranei contaminano le colture, i prodotti non funzionano più come desiderato. Il controllo della composizione di tutti i prodotti liquidi avviene prima, durante o dopo la produzione. Molti prodotti JBL vengono imballati a mano. Tra questi, ad esempio, i test dell'acqua, gli impianti di CO2 e le valigette test.
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Prodotti tecnici
Come molti altri costruttori di prodotti tecnici, anche JBL ha spostato la fabbricazione di alcuni di essi in Asia, come ad es. la produzione dei filtri. Le singole parti vengono fabbricate e assemblate secondo le specifiche del reparto di sviluppo JBL. I test di funzionamento di ogni filtro avvengono sul luogo e più tardi si svolge un ulteriore controllo di qualità nello stabilimento JBL. Grazie alla stretta collaborazione dei due stabilimenti si è in grado di assicurare un’alta qualità malgrado la notevole distanza.
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Accessori
La maggior parte degli accessori per i prodotti vengono assemblati e imballati manualmente dato che possiedono forme talmente differenti che un imballaggio meccanico non offrirebbe vantaggi.
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